Der Weg zum intelligenten, vollintegrierten Schleifprozess

Letztlich geht es darum, Schleif- und Finishing-Prozesse für unsere Kunden zu perfektionieren.

Die individuelle Konfiguration des Schleifprozesses hat einen entscheidenden Einfluss auf das Erreichen von Qualitäts-, Leistungs- und Wirtschaftlichkeitszielen. Auch hier steht Steinemann der Plattenindustrie zur Seite – mit Engineering-Konzepten für Neuinstallationen sowie mit Reengineerings-Konzepten für bestehende Schleifanlagen. Jede Lösung basiert auf den neuesten technischen Erkenntnissen sowie auf einer kundenspezifischen, quantitativ fundierten Analyse des Schleif- und Finishing-Prozesses. Für einen optimalen Wissenstransfer sorgt dabei eine intensive Beratung und Schulung vor Ort.

All diese Erfahrungen verbunden mit unserem Wissen bilden die Grundlage für die stetige Weiterentwicklung unserer Maschinen und Technologien. Einen wichtigen Meilenstein auf dem Weg hin zur vollständigen Integration der Schleiflinie in den Produktionsprozess haben wir mit der satos TSQ gesetzt.

Die satos TSQ erfüllt bereits in der Standardversion über die nötigen technischen Voraussetzungen, um eine Vollintegration zu realisieren.

Ihr Ansprechpartner

Thomas Räber Head of Engineering & Technology
+41 71 313 52 45
+41 71 313 52 52
t.raeber@steinemann.com

Ludwig Benz Application Engineer
+41 71 313 52 82
+41 71 313 52 52
l.benz@steinemann.com

Schleifmaschinen Dickenmessung Bandeinführungswagen Schleifmittelentsorgung TSQ Sprint System Bandaufhängung Megabox BQC - Board Quality Cockpit Schleifmaschine Mit der satos TSQ geht der Fokus weit über das reine Schleifen der Plattenoberfläche hinaus. Bei der Entwicklung der neuen Maschinengeneration wurde die Schleifmaschine nicht als eigenständiger Teil der Schleiflinie betrachtet, sondern als das interagierende Herzstück. Unser Ziel: Ein vollautomatisierter Schleifprozess. Das durchdachte Layout rund um die satos TSQ bildet die Grundlage für die optimale Logistik und Flächenausnutzung an der Schleiflinie.

Benötigen Sie mehr Details zu unserer neusten Maschinengeneration? Dann klicken Sie satos TSQ
Markus Müller
Head of Machine Sales
+41 71 313 52 03
m.mueller@steinemann.com Zurück zur Übersicht X Externe Dickenmessung Fortlaufend über die tatsächliche Plattendicke informiert. Angepasst an Ihre Maschinenkonfiguration empfehlen wir für die optimale Überwachung des Schleifprozesses festinstallierte Messpunkte. Damit reagieren Sie frühzeitig auf Abweichungen und Ihr Schleifprozess wird am gemessenen Ergebnis fortlaufend verbessert. Zurück zur Übersicht X Möchten Sie mehr über die Optimierung des Schleifprozesses erfahren? Kontaktieren Sie uns, wir beantworten gerne Ihre Fragen.
Markus Müller
Head of Machine Sales
+41 71 313 52 03
m.mueller@steinemann.com BQC – Board Quality Cockpit Unser intelligentes Prozessleitsystem zur vollen Integration und Automatisierung des Schleifprozesses. Dank eines modularen Leistungsangebotes erhöhen Sie den Automatisierungsgrad, handeln effizienter und erzielen die beste Oberflächenqualität.

Ihre Vorteile:
  • erhöhte Maschinenverfügbarkeit
  • optimierte Energie- und Rohstoffeinsparung
  • minimierte Wartungs- und Personalkosten
  • verbesserte Produktqualität

Weitere Details finden Sie unter BQC/unsere Homepage oder kontaktieren Sie uns:
Peter Frick
Key Account Manager
+41 71 313 54 03
p.frick@steinemann.com Zurück zur Übersicht X Schleifmittel-
entsorgung Schleifmittelentsorgung – Sammelstellen richtig platziert und von Projektbeginn in das Gesamtlayout der Schleiflinie eingeplant.

  • aufgeräumter Arbeitsplatz gewährleistet den Zugang und verhindert Unfälle
  • fachgerechtes Handling gebrauchter Schleifmittel
  • schneller und sicherer Abtransport
  • unsachgemässe Wiederverwendung verhindern

Benötigen Sie ergänzende Auskünfte? Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung:
Christian Rohner
Head of Aftersales Business
+41 71 313 52 92
c.rohner@steinemann.com Zurück zur Übersicht X TSQ Sprint System Das Steinemann Sprint System immer griffbereit. Dank dem richtigen Schleifschuhsystem erzielen Sie beste Oberflächenqualität. Unsere Steinemann Sprint Inserts zeichnen sich aus durch:

  • einfaches Handling und kurze Wechselzeiten
  • grosse Kontaktfläche für beste Oberflächenqualität
  • einfache Entsorgung
  • sichere Ableitung elektrostatischer Aufladung
  • stets den richtigen Schichtaufbau für die geforderten Prozessschritte im Feinschliff (hard, medium, soft)
  • frei von gefährlichen Schadstoffen

Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren TSQ Sprint System
Christian Rohner
Head of Aftersales Business
+41 71 313 52 92
c.rohner@steinemann.com Zurück zur Übersicht X Mega Box Steinemann MegaBox: Das heisst mehr Lagerkapazität bei gleichem Volumen

  • weniger Lagerfläche für dieselbe Anzahl an Schleifbändern
  • einfache Handhabung bei Lagerung und Transport
  • optimal für LKW- und Containerlieferungen
  • idealer Schutz vor Beschädigung
  • einfache Entsorgung (Holzwerkstoffplatten-Konstruktion)

Sie möchten mehr erfahren? Kontaktieren Sie uns:
Christian Rohner
Head of Aftersales Business
+41 71 313 52 92
c.rohner@steinemann.com Zurück zur Übersicht X Bandaufhängung Bandaufhängung vor Bandwechsel: Eine gewinnbringende Lösung zur Erreichung von:
  • schnelleren Bandwechselzeiten
  • höherer Maschinenverfügbarkeit
  • relaxierten Bändern
  • Wiederverwendung von gebrauchten Schleifbändern

Erfahren Sie mehr zur Schleifbandlagerung in unserer Schleifmittel Broschüre oder nehmen Sie mit uns Kontakt auf:
Christian Rohner
Head of Aftersales Business
+41 71 313 52 92
c.rohner@steinemann.com Zurück zur Übersicht X Bandeinführungs-
wagen Mit dem Steinemann Bandeinführungswagen schneller und prozesssicher Schleifbänder wechseln.

  • erhöhte Maschinenverfügbarkeit
  • optimierter Schleifbandwechsel
  • einfaches und ergonomisches Handling
  • reduzierte Schleifbandwechselzeiten

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Kontaktieren Sie uns:
Markus Müller
Head of Machine Sales
+41 71 313 52 03
m.mueller@steinemann.com Zurück zur Übersicht X